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四川環(huán)氧地坪施工基層處理的重要性及地面要求
作者:admin    發(fā)布日期:2022/7/1     關(guān)注次數(shù):      二維碼分享
一般環(huán)氧地坪在建造后半年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題的,除了環(huán)氧材料本身的問題外,施工基材的地面狀況主要分混凝土地面澆鑄不合格、修補處理不當(dāng)和底涂施工不當(dāng)?shù)?就會對環(huán)氧地坪的后期使用帶來很大的隱患 。地面狀況對環(huán)氧地坪工程質(zhì)量影響極大,如地面狀況達(dá)不到要求,環(huán)氧工程很難做好,而且在環(huán)氧地坪使用過程中常會出現(xiàn)起殼、脫落、起泡等現(xiàn)象,因而,良好的基材善是保證環(huán)氧地坪工程質(zhì)量的前提,有些地面不符合環(huán)氧地坪涂裝的要求,則不應(yīng)選用此地面裝飾方式。

四川環(huán)氧地坪施工的地面要求:

(一)、一般環(huán)氧地坪對混凝土基材的要求如下:除了要符合標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)外,還應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》:

1.混凝土要求平整密實,強度要求不低于C20;強度太差,必然影響涂層耐壓、抗沖性能及耐久性;

2.地面平整度一般要求在2m范圍內(nèi)落差不大于2mm(用抹光機抹平并收光);如落差較大,則地坪涂層需加厚以減少落差;

3.如需涂裝的地面處于底層,地下水位較高,則混凝土底層應(yīng)作好防水處理,避免地下水上升形成的蒸汽壓頂起地坪涂層而引起起泡、起殼現(xiàn)象。

4.混凝土干燥起碼三周以上,含水率不高于8%;且在養(yǎng)護(hù)干燥過程中避免局部淋雨及地面積水等,否則易引起局部混凝土水份含量超標(biāo)。

5.樓板上、鋼筋混凝土梁及分次澆鑄的混凝土上的細(xì)石混凝土找平層強度不應(yīng)低于C20,厚度不低于30mm。

6.對損壞的混凝土表面修補或找平時應(yīng)按GB50212標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,即(1)、當(dāng)采用細(xì)石混凝土找平時,強度等級不應(yīng)小于C20,厚度不應(yīng)小于30mm。(2)、當(dāng)基層必須用水泥砂漿找平時,應(yīng)先涂一層混凝土界面處理劑,再按設(shè)計厚度找平。(3)、當(dāng)施工過程不宜進(jìn)行上述操作時,可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平。

7.細(xì)節(jié)部位,如落水管周圍、門檻處等混凝土應(yīng)平整,棱角應(yīng)平直。

8.大面積混凝土基層應(yīng)根據(jù)基材狀況切割合理伸縮縫留待地坪涂裝時處理,為保持地面美觀,盡量將伸縮縫隱蔽在隔斷下,實在不能的,施工環(huán)氧地坪時留縫,然后用彈性膠灌縫。

如混凝土基層達(dá)不到要求,出現(xiàn)混凝土層起層導(dǎo)致地坪涂層起殼、脫落等現(xiàn)象,底層未做防水處理或防水不嚴(yán)出現(xiàn)的地坪涂層起泡現(xiàn)象,基材嚴(yán)重不平而涂層設(shè)計不合理(過?。?dǎo)致的地坪涂層開裂現(xiàn)象等,地坪施工方不應(yīng)負(fù)責(zé)。



(二)、其他地面 除了新澆注的混凝土地面可以進(jìn)行環(huán)氧地坪的施工外,還有一些裝修過的地面也可以進(jìn)行環(huán)氧地坪的涂裝。這些地面主要包括:正在使用的舊混凝土地面、瓷磚地面、水磨石地面以及花崗巖、大理石等石材地面。當(dāng)然這些地面在進(jìn)行環(huán)氧地坪施工時,也必須符合環(huán)氧地坪對地面強度、含水率等要求,而且要多方面考慮這些地面的空鼓、起砂、脫落、破損、污染等損壞情況,并針對不同情況作好相應(yīng)得基層處理。

1.涂裝前對基材質(zhì)量進(jìn)行檢查,以便根據(jù)地面狀況設(shè)計合理的涂裝方案和重點采取一些質(zhì)量控制措施。

2.地面平整度:用2米直尺檢查,記錄間隙值,對地面過高處進(jìn)行標(biāo)記,以便重點打磨,對過低處采用砂漿修補。

3.基材含水量檢查:應(yīng)向客戶了解混凝土已養(yǎng)護(hù)多久了,底層有沒有施工防水層,在養(yǎng)護(hù)期間的天氣狀況等。一般來說,夏季晴天通風(fēng)良好時的樓上14天養(yǎng)護(hù)期就可以了,冬季,雨季養(yǎng)護(hù)期應(yīng)長些。一般需約1個月。在施工前采用混凝土含水率測量儀對基材含水率進(jìn)行測量是必要的,對測量點采用如下原則選擇:A、底層(一樓);B、靠近門窗或外墻處;C、局部在混凝土并行鑄完工后沾過水的地點;D、落水管、排水溝等附近。如沒有測量儀。采用薄膜覆蓋法也很有效,要點是薄膜一定不能漏氣并要貼地密封嚴(yán)密。

4.混凝土強度檢查:一般用回彈儀來進(jìn)行混凝土的強度。主要檢查混凝土表面是否有起砂現(xiàn)象,局部是否有空鼓現(xiàn)象,地面何處有鋼筋類物質(zhì)(機械打磨時如不注意損壞機器),然后一一標(biāo)注并記錄。

5.其它方面的檢查:因環(huán)氧地坪施工需要潔凈封閉的涂裝環(huán)境,任何一個細(xì)節(jié)的疏忽都可能造成返工或缺陷,造成損失,因而在進(jìn)場施工前需檢查以下方面:A、門窗是否已完好,屋面、水管等是否有漏水隱患;B、照明、電力等設(shè)施是否齊備,如需自備,應(yīng)計劃好;C、擬施工期間的天氣狀況。

基層處理

基材在涂裝前進(jìn)行基面處理十分重要有以下目的和作用,關(guān)系到地坪涂層的耐久性。基面處理主要有以下目的和作用。

1.通過適當(dāng)處理彌補缺陷基材的不足;

2.去除影響涂裝的基材表面雜質(zhì)與污物;

3.增強涂層與基材的附著力;

4.為涂裝地坪涂料創(chuàng)造較平整表面,以節(jié)省涂料用量。不同的基材需采取不同的處理方式,通常需涂裝環(huán)氧地坪的基材有新建混凝土或水泥砂漿地面、舊漆或油污地面、水磨石地面、大理石或花崗巖地面、鋼板平臺等。

5.新混凝土基材處理,某些地區(qū)的混凝土基材強度不高,起砂地面常見,可能是商品混凝土行業(yè)惡性競爭所致,這種地面如處理不當(dāng)和封閉底漆用量不足,在涂裝環(huán)氧地坪后極易出現(xiàn)涂層與基材脫殼現(xiàn)象。對這種地面,必須使用足夠量的環(huán)氧滲透型底漆,而且要采用表干慢滲透時間長的底漆,讓其充分滲進(jìn)底材反應(yīng)固化后錨固底材,底漆滲得越多,工程質(zhì)量越有保障。

對于表面光滑、硬度、強度均很好的混凝土或水泥地面(包括硬化耐磨、水磨石、花崗巖、大理石等)。本身強度很高,關(guān)鍵是如何保證涂層與底材的附著力。這種情況下,為增加粗糙度,地面一定要打磨,而且一定要采用硬質(zhì)的帶有金剛研磨刀具(如勞耐克石的磨削機和金剛研磨刀及便攜式磨削機)打磨后達(dá)到表面要具有均一的粗糙度,然后再進(jìn)行進(jìn)一步的面層施工。

(三)舊漆及油污地面必須徹底處理好,否則工程質(zhì)量肯定有問題。目前對油污地面,處理方法不外以下幾種:

1.銑刨機徹底銑除,對薄油污尚可考慮,厚重油污要銑掉很厚一層,銑刀費無法承受。

2.局部油污采用火槍燒除,有一定效果。

3.采用有機溶劑清洗,這是一種普遍的除油方法,除油效率高,適合各種油污,但不能同時除去無機鹽和堿類。

4.用酸或堿洗,過后還得清水沖洗,再自然干燥又需較長時間,會影響工期。

對于舊漆地面:

1.薄層舊漆可采用金剛切削機去除;

2.較厚舊涂層可用地面銑刨機去除。

3.如原有舊漆與基材粘結(jié)較牢,只有局部破壞,也可局部處理。

鋼板平臺:涂裝前除油和銹是必要的,這個可按防腐涂裝的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。

(四)涂裝環(huán)境條件對地坪涂裝工程質(zhì)量影響很大,主要體現(xiàn)在以下方面:

涂料本身對涂裝環(huán)境條件有要求,只有在符合該要求的環(huán)境下施工,才能達(dá)到好的效果,目前常用的環(huán)氧地坪涂裝料對涂裝環(huán)境的要求一般如下:

1.無論封閉底漆、中涂漆、還是面漆,由于胺類固化劑反應(yīng)一般低于5℃基本不反應(yīng),所以涂裝環(huán)境溫度在10℃以上時為佳,如低于這個溫度,對涂料則需采取一些改進(jìn)措施了,并在涂裝時特別注意。

2.高濕度也對涂層外觀有很大影響,特別要避免在低溫高濕環(huán)境下施工。所以一般相對濕度小于85%時方能施工,此類涂料一般可同時調(diào)整固化劑來適應(yīng)不同的施工條件。

3.在基材表面溫度不能滿足高于涂裝環(huán)境露點3度以上這一條件時,一方面基材表面結(jié)露(有一層水膜),造成表面缺陷。特別是面漆(包括溶劑型環(huán)氧及無溶劑環(huán)氧),易造成涂膜表面光澤低、發(fā)霧、發(fā)白、發(fā)粘、油點、硬度低等等漆病,大大降低表面裝飾效果,嚴(yán)重時造成返工。

4.另外,地坪涂裝要求潔凈無塵的涂裝環(huán)境,在養(yǎng)護(hù)期間要求環(huán)境密閉等,也對工程質(zhì)量影響很大。這包括施工場所是否有揚塵,在施工所是否揚塵,在施工場所是否會淋雨等。

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